使用轧辊轴承的常见润滑方式介绍

众所周知,在使用轧辊轴承时其润滑对于轧辊轴承的使用精度及寿命有着重要的作用。轧辊轴承的润滑原则上与其他滚动轴承的润滑基本一致,只是轧辊轴承的工作条件比较恶劣,其工作性能能否获得有效发挥在很大程度上取决于轧辊轴承的润滑方式的选择。
 
轧辊轴承包括滑动型和滚动型两种,它通常用于轧钢机等机械设备上的使用。由于轧钢机这类的机械逐渐朝着连轧、高速等方向的发展,作为其关键部位使用的轧辊轴承来说,它的性能状态直接影响着整体机械的使用。为了保证滚动轧辊轴承的高性能运行,就必须对它的润滑、密封方式等进行合理的选用。下面,就由上海中华轴承小编带领大家学习掌握一些关于使用轧辊轴承的常见润滑方式介绍如下:
 
轧辊轴承采用的润滑方法主要有脂润滑和油润滑。脂润滑的润滑脂兼有密封作用,密封结构和润滑设施简单,补充润滑脂方便,因此只要工作条件允许,轧辊轴承一般都采用脂润滑。
 
油润滑的冷却效果强,并能从轧辊轴承内带走污物和水分。轧辊轴承采用油润滑的润滑方法有压力供油润滑、喷油润滑、油雾润滑和油气润滑。经验总结压力供油润滑是常规转速下轧辊轴承最有效的润滑方式。
 
喷油润滑是将润滑油以一定的压力通过装在轧辊轴承一侧的喷油嘴喷入轧辊轴承内部进行进行润滑,一般应用在高速轧辊轴承,但压力供油润滑不能满足冷却要求的场合。
 
喷雾润滑是将含有油雾的干燥压缩空气喷到轴承内部进行润滑,使用油量少,由于空气的作用,冷却效果极强,主要用于轧制速度高和轧制精度高的大型轧辊轴承,或者用于在轴承箱中不经常拆卸的轧辊轴承。
 
此外需要注意的是:压力供油润滑和喷油润滑都需要装设进、出油管、润滑泵、储油器,有时还需润滑油冷却器,因此,费用较高,一般轧辊轴承较少采用。
 
在轧辊轴承的润滑方式选用上,由于它的工作环境恶劣,一般都是重载荷、高转速等的条件,因而更要加强它的润滑工作。润滑工作主要包括润滑剂的选用及润滑方式的选择,同时,还应综合考虑温度等因素。不过一般情况下对于滚动轧辊轴承的润滑方式,我们选用的是油雾润滑及油气润滑。
 
1、油雾润滑
 
油雾润滑是滚动轧辊轴承润滑中较为先进的一种润滑方式,之所以采用这种润滑方式,是因为它具有散热性能好、润滑强、耗油量少等特点,比较适用于轧钢机等机械的高速旋转运动。
 
虽然这类润滑方式已经有较大的进步,但是在实际工况条件中,还是具有很大的局限性。主要表现为管道输送距离过短、环保性能差、油温对油雾化的影响过大等等。
 
2、油气润滑
 
油气润滑方式实际上是油雾润滑方式的改进与发展,这种润滑方式相对于油雾润滑来说,最大的特点就在于它的低污染性。具体来说,它对滚动轧辊轴承的作用在于:
 
a、提高了轴承的润滑性能。
 
b、它属于极微量的润滑方式,耗油量极小。
 
c、可对轴承内部的用油状况进行实时监测,从而及时排除轴承出现的问题,降低损害。
 
d、对于维护人员工作强度的降低、设备维护成本的减少都有着重要影响。
 
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